新時達下線兩萬臺機器人是虛張聲勢，還是確有其事？

在正式進行分析之前，我們先來對新時達公司做一個簡單的了解。上海新時達電氣有限公司，于1995 年在上海成立，2010年新時達登陸深交所，并在同年啟動戰略轉型，制定機器人規劃，旗下子公司包括深圳眾為興、曉奧享榮、會通科技、之山智控以及新時達機器人等數家公司。

公司主要產品有機器人與運動控制類產品、電梯控制類產品、節能與工業傳動類產品，在這些諸多產品中，機器人與運動控制類產品又占據了銷售額的首位，據新時達2020年度報告統計，2020年新時達機器人與運動控制類產品銷售額達到了25.19億元，占營業收入比重達63.66%。

這樣看來，新時達是一家規模宏大的公司，下線兩萬臺機器人似乎說得過去?？墒?，事實當真如此嗎?要知道在工業機器人行業要做到下線兩萬臺機器人，不啻于“大躍進”時期所鼓吹的畝產十萬斤，要做到無異于天方夜譚。

那么，新時達此次下線兩萬臺機器人到底是否存在行業數據夸大宣傳？下面我們就具體展開一下分析，去揭開新時達的面紗，看一看它的“廬山真面目”。

首先，我們針對新時達下線兩萬臺機器人提出連環三問。

新時達這兩萬臺機器人到底是累計還是年產？都包含了哪些？又出貨到了哪里？

1、究竟是累計還是年產？

根據我們了解的較新消息，新時達這下線的兩萬臺機器人并非年度下線量，而是新時達機器人事業部（該事業部產品包括新時達六軸機器人和深圳眾為興SCARA機器人）成立以來披荊斬棘、歷經風雨的不懈見證，是其數年來的累計下線量。

2、都包含了哪些？

根據新時達合作商提供數據顯示，這兩萬臺機器人中以3C機器人為主要貢獻對象，下線量共15000臺。所謂3C機器人，即是3C領域機器人，新時達機器人事業部的SCARA機器人，就屬于這一領域。另外5000臺下線量，則屬于六軸機器人。

3、出貨到了哪里？

根據數據統計顯示，在手機檢測行業累計出貨1500臺；在手機玻璃行業累計出貨1500臺；在手機裝配行業累計出貨500臺；在手機鋰電池行業累計出貨2000臺；在手機治具螺絲鎖付方面累計出貨超過2000臺；在手機治具搬運方面累計出貨超過2000臺；在弧焊應用方面，向汽車零部件、兩輪電動車、工程機械等行業累計出貨超過3000臺；同時在碼垛應用方面，向化纖、日用品、建材等行業累計出貨超過1000臺等等……

筆者走訪了位于青島膠州的某知名公司，其被達沃斯世界經濟論壇評為“工業4.0”燈塔工廠，使用的機器人眾多，使用了新時達機器人建設了兩條空調外機底板沖壓、焊接產線，在該公司過往不乏國產機器人應用于工作站的案例，這是首次使用國產機器人產線。

這樣的數據表明，新時達并非徒有虛名，以它的能力下線兩萬臺機器人似乎也正常，但其到底是否有夸大的成分呢，我們不妨再仔細研究一下它的生產基礎以及市場規模。

一、生產基礎

什么是生產基礎？優秀的生產基礎的首要條件是一家公司必須有過硬的硬件生產設施。

值得一提的是，我們了解到，新時達在自己的工廠批量使用機器人。在新時達的電梯控制系統、變頻器、伺服等工廠，投入運行了機器人工作站和自動化產線，目前，機器人密度超過1080臺/萬名工人，跟機器人使用量較高的汽車制造業有的一拼。

有過硬的硬件生產設施，表明了就生產基礎而言，新時達的努力還是足夠的。

但是，要做到下線兩萬臺機器人，單是優秀的生產基礎還不夠，一家優秀的公司必須做到優秀的生產基礎和宏大的市場規模相互依托，那我們就再來談一談新時達的市場規模，看一看新時達到底是否有與其生產基礎相配的市場規模。

(數據來源MIR睿工業)

但是，新時達能下線兩萬臺機器人，其產品較其他類似產品而言又有什么不一樣呢？是否有足夠的優勢讓合作商更認同它？換句話說，新時達憑什么有底氣敢生產如此多數量的機器人？我們不妨再來研究一下新時達敢下線兩萬臺機器人的底氣來源——競爭戰略和研發戰略。

一、差異化競爭戰略

面對外資品牌占據市場主導地位的競爭格局，新時達采取了面對細分市場，實施避實擊虛的差異化競爭戰略。

新時達公司將旗下機器人做了細分，如焊接應用、碼垛應用、上下料應用以及產線應用。這樣聚焦細分行業，實施差異化競爭策略，無疑是更好地抓住了市場，為其獲得更高的市場認可度奠定了基礎。

這里有我們了解到的幾個新時達合作商的案例，明確地反映了新時達的細分市場戰略。

我們電話訪問了位于成都的某手機代工企業的技術部門負責人，回憶起2017年的手機治具螺絲鎖付項目競爭的情形。當時，新時達與國際知名友商進行競爭，友商都使用了SCARA機器人+PLC+螺絲機的解決方案，成本高，效率低，螺絲鎖付節拍達不到客戶的要求。此時的新時達機器人團隊將Z軸拆掉，換成了螺絲機，沒有使用PLC，由機器人直接控制螺絲機，節拍達到了客戶需求，同時效率和成本都發生了大的變化，以定制化機型贏得了市場競爭。使用4年多下來，設備一直很穩定，換人效果很好。如今該機型已經銷售了數千套，牢牢地占據了細分市場。

筆者走訪了位于上海閔行的某日系日化巨頭，新時達碼垛機器人產線在今年5月份交付使用。技術負責人反映，日方工程師在選擇設備時往往優先考慮日系機器人品牌，這次新時達能夠通過日方的技術考察，不得不說是一個令人驚奇的事情。新時達首先便以其嚴苛的安規和制程獲得了日方的認可。在后續工廠運行過程中，其機器人表現出來的穩定性、節拍等產品性能均符合要求，碼垛機器人產線設計的合理性、施工的水平和工期都達到了項目預期。這次的合作也讓此日系日化巨頭對于新時達贊不絕口，并向新時達繼續拋出橄欖枝，邀請其參與該品牌在華工廠后續的自動化項目。

另外，新時達向中電建武漢鐵塔廠交付電力塔腳焊接機器人也是其實施差異化競爭策略的典型案例。我們電話采訪了位于湖北武漢的一家電力鐵塔企業，生產負責人說，因為多品種小批量和人工組對偏差較大，電力鐵塔焊接一直無法實現自動化，困擾用戶多年。近年，伴隨著焊工貴，年輕人不愿從事艱苦的焊接工作等原因，電力鐵塔行業自動化焊接解決方案更是亟待解決。

生產負責人反映，新時達工程師深入了解焊接工藝，與我們緊密配合，推出的電力鐵塔焊接機器人解決方案，實現了國家二級焊縫的焊接工藝，幫助我們解決了困擾好幾代鐵塔人的焊接難題。據行業專家稱，這是電力鐵塔行業的重大技術突破。目前，新時達電力塔腳焊接解決方案已經在中國電建、中國能建系統內的多家鐵塔企業得到落地驗證。

這些案例都表明了新時達細分市場、實施差異化競爭策略的成功性與*性。新時達能夠贏得市場，擁有下線兩萬臺機器人的底氣，與其敏銳細致的企業戰略密不可分。

二、“對標進口，追趕進口”研發戰略

機器人的研發是一場長跑。數據顯示，2011年新時達便開啟對機器人產業進行長周期、大規模研發投入，累計研發投入超過13億元。2019年1月，新時達壯士斷腕，啟動休克療法，暫停銷售六軸機器人，全力提升技術研發水平，研發投入力度進一步加大，這一做法確實需要莫大的勇氣。2019年12月，這一大規模的研發投入也有了獲得了收獲，機器人動力學算法取得重大突破，碼垛機器人節拍從650包/小時提升至1000包/小時。2020年9月，其碼垛機器人節拍再突破至1200包/小時。

在研發方面，我們了解到新時達推行的主要是“對標進口，追趕進口”戰略，這個戰略的主要內容是什么呢？我們來主要列舉一下。

1、對標研發：性能全面對標國際一線品牌

對標對象的選擇，決定了企業能飛多高。對標國際一線品牌進行產品研發，這個定位很關鍵，對于處于跟跑水平的企業而言，這樣的戰略目標格外重要。

對標內容的選擇，決定了企業能走多遠。機器人的關鍵部件——電機和減速機，外資品牌還賣給我們；機器人的另一重要的部件——控制柜，外資品牌從不賣給我們，說明真正的“卡脖子”環節，其重要性不言而喻。新時達選擇了從控制柜入手。新時達的技術基因是電氣控制系統，選擇從機器人控制器、伺服驅動器、軟件系統入手，其戰略眼光相當長遠。

2、對標測試：搭建1:1實況測試環境，長期、全面測試，確保產品品質

筆者對新時達機器人工廠做了一個考察，考察過程中看到一臺碼垛機器人始終保持高節拍運行，測試的工況與我們了解到的客戶現場別無二致。在新時達技術中心實驗室，從EMC輻射騷擾實驗到高加速壽命測試，從振動實驗到冷熱沖擊……總共70多個測試項目，新時達機器人從部件到整機，經過嚴格的測試項目一項一項測試，足見其產品的穩定性。而其作為機器人行業的領先品牌，這種對其產品品質的精益求精的態度無疑是值得稱贊的。

這樣的未來企業策略也表明了新時達并不是一個因循守舊的傳統制造者，而是一個創新者，具有自己的進步創新意識。

最后，我們列舉了這么多數據后就會發現，新時達作為家技術驅動型企業，研發底蘊相當豐厚，從SCARA、六軸機器人等機器人本體，到針對各個細分市場的機器人工作站、產線等智能制造解決方案，新時達是完全有底氣以及能力去下線兩萬臺機器人的，其“大躍進”的說法完全不成立。